Retourneur de taies d’oreiller à grande vitesse, une solution semi-automatique pour un retournement efficace et propre des taies d’oreiller après la couture.
L’opérateur tire la taie d’oreiller sur les deux skies à l’avant, les skies changent ensuite de position avec une deuxième série de skies, permettant à l’opérateur d’alimenter les taies d’oreiller suivantes, tandis que le HSPC étire la première taie d’oreiller avec ses « doigts » intelligents pour s’assurer que les coins de la taie d’oreiller sont tournés proprement. Ensuite, la taie d’oreiller retournée est automatiquement retirée du ciel et empilée.
La T-Apparel est capable de traiter toutes sortes de modèles de pliage. Après avoir été alimenté, l’article entre dans la section de pliage latéral où des gabarits de pliage contrôlés par l’air et la position créent les plis latéraux. La longueur de chaque pièce est mesurée automatiquement pour garantir une qualité exceptionnelle. La position réglable du toit permet de plier des matériaux épais, rigides, légers, des textiles glissants et des matériaux secs. La longueur de la section de pliage latérale s’adapte à toutes les tailles de produits.
Les bandes de transport internes sont astucieusement conçues pour permettre le pliage en toute sécurité des produits comportant des étiquettes volantes ou des surfaces collantes en raison des grandes zones d’impression.
La plieuse T-Apparel est la plieuse la plus diversifiée du marché. Il est donc impossible d’énumérer tous les produits qui peuvent être pliés.
Grâce à cet avantage, la T-Apparel est une excellente solution non seulement pour les fabricants de vêtements, les sérigraphes, les brodeurs, mais aussi pour les entreprises de l’e-commerce qui souhaitent innover dans leurs processus de traitement des retours en automatisant entièrement les tâches de pliage, d’emballage et d’étiquetage.
Empilez proprement différentes quantités de textiles.
La bande transporteuse, commandée pneumatiquement, permet de passer facilement de la production de produits individuels à celle de produits empilés.
Cela permet de plier facilement même des matériaux difficiles à empiler comme les T-shirts en polyester.
Applique automatiquement des étiquettes de taille prédéfinie avant de plier les produits.
La flexibilité de la taille et de la position de l’étiquette est largement attribuée à l’applicateur d’étiquettes de fabrication allemande utilisé.
Applique automatiquement des étiquettes préimprimées sur le produit après le pliage.
La flexibilité de la taille et de la position de l’étiquette est largement attribuée à l’applicateur d’étiquettes de fabrication allemande utilisé.
La post-étiquetteuse peut être placée sur le convoyeur de la T-Apparel ou sur un convoyeur externe.
Insérez automatiquement un raidisseur de carton avant le pliage.
Grâce à la conception astucieuse du T-Apparel, il est possible d’utiliser des cartons de différentes épaisseurs et tailles.
Pour une gamme variée de produits qui doivent être mélangés dans la machine, le Quickselect est la solution la plus simple pour avoir des programmes de pliage personnalisés pour chaque produit tout en maintenant l’efficacité totale de la T-Apparel.
La mise en page, le texte et les images sont personnalisables par le client à l’aide d’un simple éditeur de type « glisser-déposer ».
Cette interface visuelle réduit considérablement le temps nécessaire à la formation de l’opérateur.
Aucune programmation n’est requise de la part du client.
Modifiez le programme de pliage à l’aide d’un lecteur de codes-barres.
Cela réduit le risque d’erreurs induites par l’opérateur résultant d’une sélection incorrecte du programme et améliore la productivité globale.
Mettre à jour le programme de pliage par le biais d’Ethernet avec vos systèmes informatiques internes.
Cela réduit le risque d’erreurs dues à la sélection de programmes incorrects par l’opérateur, ce qui améliore la productivité globale.
Cette option n’est recommandée qu’aux clients ayant des capacités de programmation, car Dekken n’offre pas de développement de programmes personnalisés pour l’intégration avec les systèmes de gestion de la production.
Cette vidéo montre l’étiquetage de la taille, le pliage, l’emballage et le post-étiquetage des sweats à capuche.
La bande transporteuse reliant T-Apparel et T-Matic-5020 est une option qui peut être utilisée pour l’emballage de produits ne nécessitant pas de pliage.
La bande transporteuse qui suit la T-Matic-5020 est cruciale pour l’étiqueteuse postale, tandis que pour une approche moins encombrante, le système intégré d’imprimante et d’applicateur d’étiquettes Sato est une excellente solution.
Cette vidéo présente la vaste sélection de vêtements que la T-Apparel peut plier sans effort.
Aucun ajustement manuel n’est nécessaire, car toutes les modifications nécessaires sont effectuées automatiquement dès que le programme est modifié.
Cela permet de plier des vêtements mixtes sans perte de productivité.
Cette vidéo présente le pliage et l’emballage de différents types de pantalons, jeans, leggings, pantalons, etc.
Grâce à son contrôle avancé de la pression, la T-Apparel peut plier des sweats à capuche et des vêtements en polyester en sélectionnant simplement le programme approprié.
Dimensions métriques | Dimensions impériales | |
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Dimensions maximales du produit | 160x100cm | 63x39in |
Production maximale par heure | 1000 | 1000 |
Production maximale par 8 heures | 8000 | 8000 |
Pression d’air | 6 Bar | 87 PSI |
Consommation d’air maximale | 5 m³/h | 177 ft³ |
Connexion d’air | ≥ Ø13mm | ≥ Ø1/2in |
Alimentation en courant | 1x 200/240V, 50/60Hz | 1x 200/240V, 50/60Hz |
Consommation électrique maximale | 1,5 kWh | 1.5 kWh |
Longueur de la machine | 3915mm | 154in |
Largeur de la machine | 1030mm | 40.5in |
Hauteur de la machine | 1540mm | 60.5in |
Poids de la machine | 1050kg | 2315lb |
Longueur du convoyeur | 1565mm | 62in |
Programmes personnalisables | 60 (240 sous-programmes) | 60 (240 sous-programmes) |
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